包裝印刷技術(上)

1。五十年代小規模凸版印刷 五十年代初期，在社會經濟水平還工商日誌不高的情況下，商品包裝印刷無論在商品流通過程中 ， 還是在消費者的眼裡，都還處於不很重要的地位。包裝印刷的產品主要是商標、紙盒一 類的紙質印刷品。印刷方式大多以小型凸版印刷為主，平印很少，凹印幾乎不用。由於商標 一類印刷品不像圖書那樣，開本、規格、印數都不穩定，所以一般稱這類印刷為零件印刷。例如上海在1956年公私合營之前從事商標及包裝印刷、文化用品印刷的工廠有900多家，二 三台圓盤機，六七個人就是一家工廠，幾乎都是私營小廠。因為工廠規模小，設備簡陋，生 產手段單一，又是以手工作業為主，在實行公私合營時，這些小廠大多劃歸手工業管理局領 導。
2。六十年代印刷設備的更新 經過1956年實行公私合營、行業調整及合並重組，工廠總的數量減少了，但規模有所擴大， 生產能力有所加強，工廠由單一的凸版印刷發展成為擁有照相制版、印刷和印後加工綜合的 印刷加工廠。為了滿足客戶的要求，提高包裝印刷水平，有的工廠還建立了美術設計部 門。
五十年代後期，中國印刷業大興技術革新，上海、北京不少印刷廠將原來手工給紙的圓盤機 、 方箱機改為自動續紙機。為了提高印後加工的機械化作業水平，不少工廠還把凸印機改為燙 金、模切、壓凸等專用機器。工廠的 綜合配套生產能力加強了，但仍以小型凸版印刷機械為主。
印刷廠經濟實力的增強，國產印刷機械批量生產，這些都為印刷廠的設備更新創造了條件。六十年代以後，圓盤機、方箱機陸續被淘汰，采用四開、八開平台機，八開立式、臥式平台 凸版 印刷機作為包裝印刷的主力機型。凸版照相制版開始大量采用無粉腐蝕制銅鋅版工藝， 淘汰了銅鋅版制版中沿用已久的撒紅粉腐蝕法。
六十年代以後，北京、上海、、廣州、沈陽等大城市先後引進國外先進的包裝印刷設備 ，初步改變了行業設備落後的面貌。
3。塑年曆料薄膜凹版印刷的振興 1967年上海包裝印刷業試制出第一台塑料薄膜輪轉凹印機，農民曆印刷以後京、津、滬一些印刷廠也相 繼制造凹印機械，最初是1～2色，後來進一步發展到4～6色，有的印刷機器還具有燙蠟、分 切、復卷或雙面印刷的功能。用塑料薄膜作為承印材料，是包裝印刷的一大變革。塑料 薄膜屬於非滲透性承印物，適合采用凹版印刷、柔性版印刷等溶劑型油墨；塑料薄膜又是連 續 化成型生產，作為卷筒型承印材料適合輪轉機印刷(彩圖21-1)。這之後以塑料薄膜作為包裝 承印物的凹版輪轉多色印刷機開始在包裝印刷裡廣泛應用。

商業用品印刷

在商業印刷品中，用量比較多的是各種票據、帳簿、表格等。這農民曆印刷些印刷品的特點是文字較少 ，有的甚至沒有文字，印版制做比較容易。六十年代以前主要是鉛版凸印，印刷廠規模較小 ， 一般不設鑄字房，排版材料如鉛字、鉛空、水線、鉛條等外購解決。工廠僅有幾台圓盤機、 方箱機，再配上一台手搖切紙機就行了。

這些小型印刷廠(店)在五十年代公私合營以前，在 上 海、、西安、重慶、、廣州、沈陽等大城市裡隨處可見。沿街鋪面房，二三台印刷 機，四五個人，一個老板帶上幾名伙計，甚至是夫妻、父子店，既是印刷作坊，也是營業商 店。1956年公私合營以後，實行合營、聯營或以一個中心廠帶動一批小廠的辦法，生產規模 才有所發展。

八十年代以後，在改革開放大潮中，鄉鎮企業異軍突起，其中不少是印刷企業。在這些印刷 企 業裡，又有不少是承印商業及文化用品印刷的。鄉鎮印刷廠的設備大多來自大城市國營印刷 廠年曆的二手設備。隨著平印業的興起，這類印刷品有用鉛印的，也有用平印的。

像鐵路系統的火車票，大城市裡公共交通系統的公共汽車工商日誌、電車等乘車票據，這些印刷 品消耗量大，又要求嚴格管理，一般都在本系統專業印刷廠印刷。

從北京市的情況來看，到1988年底，北京市共有印刷企業1279家，對其中871家進行調查， 完全從事商業印刷(包括包裝印刷)442家，約占總數的51%。在這442家中有鄉鎮企業335 家，占76% ，個體戶53家，占12%，中央部委企業16家，部隊的5家，市屬企業33家。按所有制分，集體 企業296個，占67%；全民企業93個，個體53個。

為了便於包裝商品的自動識別和銷售，自八十年代以後，在商品包裝上普遍實行條碼標識， 即在商品包裝的明顯部位，印有寬窄不同的黑白豎條，表示不同的阿拉伯數字，稱條形碼。

印刷行業的整體發展有以下幾個新變化

　　1．生產速度加快
　　由於企業技術改造年曆力度的增大，企業機制重組諸多因素的影響，預計隨著第十一個五年計劃的推行．印刷工業將進入一個新的發展階段。以上海印刷業為例，2002年產值為180億，2003年為210億元，增長16。7%。全國印刷行業2003年產值可望達到2800億左右。比2002年增長12%以上。為適應現代城市經濟發展的需要，上海．浙江，、廣東，北京，等地各大中城市把印刷行業列為都市型重點支持的行業。根據國民經濟發展的平均增長率。預測今後5-10年，印刷全農民曆印刷行業的年增長率不會低於10%-15%。
　　2．印刷行業並購重組日漸活躍
　　綜合觀察2003年在印刷工業中的並購重組，其類型與手段呈現出多樣化的趨勢．既有促進產品相關多樣化和一體化並購．又有以地域擴張為目的的重組，其切入點是與其處於同一產業或產業鏈的產業。例如香港巨天收購湖南二印印刷企業，再如以620萬元競價買下昭通印刷整體資產；開創了昭通合資企業參與國企改革的先河，引起了省內行業的關注。值得重視的是對打通對外銷售網絡的考慮，例如雲南、廣西、安徽已開始在緬甸、越南，俄羅斯等建立境外合資企業。
　　3．全國印刷工業園區建設正在勃然興起
　　園區經濟是改革開放以來我國出現的新生事物，正在成為我國經濟發展的主流．在印刷行業．工業園區也如雨後春筍般湧現，例如北京印刷產業園落戶順義； 首期開發2000畝；上海打造國際包裝印刷城．總占地600畝；溫州龍港除已建成的印刷工業園區外．又在金龍大道兩側建設印刷基地，投資30億，占地1300畝；雲南投資6000萬元建成花園式印刷精品基地；山東威海興辦印刷工業園占地400畝；長沙市印刷工業園落戶黃花占地1000畝，2003年6月17日長沙市6家印刷企業已與黃花工業園簽約。
　　園區經濟是高度復雜的現代新經濟平台．使之正常運行必須保證信息流。資金流、物流及人才流的通暢有效，並依托完善的基礎設施．寬松的政策環境並以此帶動區域經濟及城市經濟的發展，才能獲得良好的經濟效益。印刷工業園區現在是初創階段，還需要因地制宜不工商日誌斷地探索實踐。
　　4。外商進入中國印務市場，投資規模逐漸增大
　　隨著中國加入世貿組織．關稅逐步降低，加上保護期臨近結束．外商進入中國印務市場的勢頭加大．例如柯達已與樂凱感光集團重組，愛克發已在無錫投資5000萬美元建成年產2500萬平方米的PS版生產線。於2003年在蘇州新區投資3000萬美元興建不干膠紙生產企業。隨著時間的推移，政策的逐步寬松和投資環境的完善，外商通過資本運作進入印務市場各個領域包括並購重組、控股等形式，將會逐步擴大其規模。因此給國內印刷行業帶來的壓力將逐步加大、競爭將更趨激烈，有些企業若無應對之策，面臨的企業經營風險將更加嚴峻。
　　5．探索印刷行業區域合作的新模式
　　在2003年圍繞珠三角建立世界印刷中心及長三角以上海為龍頭建立印刷基地的探討．引起業內人士的高度關注，有關專家、學者及媒體都闡述各自的見解及論點。這是一件好事，這將有助於業內人士更加冷靜地思考。這不僅是一個區域經濟或印刷基地範疇內的問題，也是影響中國印刷業今後10-20年發展的重大問題。當前黨中央提出了穩定發展東南沿海經濟，開發大西北．振興東北老工業基地，大力發展中原經濟的框架。任何區域經濟合作的根本目的是實現生產要素的流通和優化組合，使區域內的資金、技術、人才，信息等要素有機結合，實現區域經濟更高層次的發展，這樣才能展現印刷行業發展的廣闊前景。目前溫州印刷企業已向上海、東北及西部地區進行資本運作，我們期望這些嘗試能取得預期成果，並為東。中、西區域合作在行業內提供經驗．為推動地區印刷業的發展做出新的貢獻。
　　隨著我國社會主義市場經濟體制的不斷完善，以高新技術帶動中國印刷工業的發展是一項長期而重要的任務．在看到成就的同時。還應正確估計當前印刷行業的競爭能力。總體來說印刷行業當前存在的問題有四個：一是中小企業偏多；二是核心技術自我開發能力還需提高；三是大多數企業裝備水平不高；四是現代管理人才及高級技術工人較少。因此．我認為今後印刷行業還需加大資金的投入以提高以企業為主體的科研開發能力。不斷地進行設備更新及工藝的更新，不斷擴大企業規模，以增強抵御風險的能力。如果沒有資金的投入將會長期在低水平階段徘徊，這將會制約中國印刷業的健康發展。

鋼結構防火塗料：鋼構件的強力保護衣

　鋼構造有著強度高重量輕的特色，提高了功率防火漆和速度，在建築行業得到廣泛應用，並且鋼構造的延展性和抗震性傑出，施工時刻短，被不斷增加的應用於樓房建設。
　　但是鋼構造的抗高溫性並不是極好，在火災情況下只需一刻鐘的時刻，鋼構造的溫度就會上升到540度以上，高溫下鋼構造就容易變形，繼而致使事端發作，因而鋼構造防火塗料就發生了。
　　超薄型或薄型鋼構造防火塗料的防火隔熱原理是防火塗料層在受火時脹大發泡，構成泡沫，泡沫層不只隔絕了氧氣，並且因為其質地疏松而具有傑出的隔熱功能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度；依據物理化學原理剖析，塗層脹大發泡發生的泡沫層的進程因為體積擴大而出現吸熱反應，也耗費了燃燒時的熱量，有利於下降系統的溫度，這幾個方面的效果，使防火塗料發生明顯的防火隔熱效果。
　　塗覆在鋼構件上的厚型鋼構造防火塗料的防火隔熱原理是防火塗料受火時塗層基本上不發作體積改變，但塗層熱導率很低，延滯了熱量傳向被保基材的速度，防火塗料的塗層自身是不燃的，對鋼構件起屏障和避免熱輻射效果，避免了火焰和高溫直接攻擊鋼構件。

隧道防火塗料施工技術交底

　 　待首次噴塗基本干透後，持續噴塗第2次防火漆，如此循環，直至噴塗到規劃厚度；
　　水和塗料以(0。70~0。75):地道防火塗料，鋼結構防火塗料1的比例混合，用拌和機拌和20min(一定要保證拌和時刻，塗料要隨拌隨用)，成稠漿狀；
　　用少數的漿料做間距為2。5m的橫條狀厚度標志，地道防火塗料，鋼結構防火塗料作為噴塗施工的參照物；
　　用噴塗機從地道的腰部向頂部(從下而上)進行噴塗，每次噴塗厚度3~8㎜；
　　底層完工後，請求塗層外表平坦、潤滑、潔淨。
　　因噴塗外表不行潤滑，所以在最終一次噴塗後，要立即用料漿進行手藝補填找平、修整，使塗層外表平坦潤滑，並保證塗層到達規劃厚度；

鋼結構漆的防腐蝕機理可以降低40%左右的鋼結構腐蝕

　　鋼結構漆的防腐蝕機理，在有效的防護措施下，可以降防火漆低40%左右的鋼結構腐蝕，隨著鋼材在建築業中的廣泛應用，鋼結構的防腐不斷引起重視，據發達國家的不完全統計，每年由於腐蝕造成的經濟 損失約占國民經濟總產值的4%。鋼結構的腐蝕不僅造成經 濟損失，也給結構的安全帶來安全隱患。但如采用現代防腐知識，在有效的防護措施下，鋼結構由於腐蝕造成的經濟損失可以降低40%左右。可見對於鋼結構的抗腐蝕，還存在著大 量的研究課題。

　　鋼結構漆的焊縫腐蝕機理是由於母材和焊縫金屬間本身成分有差異，或母材和焊縫金屬材料的不搭配，以及焊接過程中熱冷循環使焊縫的熱影響區材質的差別，進而造成電化學性能間的差異，如果環境中干濕交替，會加劇這種電化學反應。2003年某工地的一台已使用近8年的塔式起重機由於基礎長期排水不暢，底架與基礎節連接的法蘭盤背面角焊縫長期受到泥水腐蝕，焊縫有效高度越來越小，在正常起吊額定載荷時，底架法蘭盤背面角焊縫撕裂，塔式起重機從根部整體倒下，造成嚴重事故。

　　鋼材在常溫中腐蝕屬於防火漆電化學過程，鋼鐵內部不同金屬雜質之間具有不同的電極電位，得到或失去電子的能力不同， 從而引起了局部的微電池。鋼結構通常在常溫大氣環境中使 用，大氣中含有水分、氧和其他污染物的作用就會發生電化學 腐蝕過程，既鋼材構成原電池的陽極，通過溶解和氧氣逐步變為鐵鏽。鐵鏽能夠吸收大量水分，致使鏽層體積膨脹使腐蝕 繼續擴展到內部。

哪些因素影響陽極氧化處理效果

聽氧化廠師傅說說哪些因素影響陽極氧化處理效果：

發色處理 各種因素對陽極氧化膜硬度和生長速度的影響鋁和鋁合金表面上能否生成優質的硬質氧化膜層，主要取決於電解液的成份濃度，溫度，電流密度，及其原材料的成分。

電解液的濃度

采用硫酸電解液進行硬質陽極氧化時，一般在10%～30%濃度範圍內，濃度低時，陽極氧化膜硬度高，特別是純鋁比較明顯，但對銅含量較高的鋁合金（CY12）例外。因為含銅量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物，這種化合物在陽極氧化時溶解速度較快，極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液，必須在高濃度（H2SO4在300～400g/L）中進行陽極氧化處理或采用交直流電疊加法處理。

溫度對膜層的影響

電解液溫度對陽極氧化膜的耐磨性影響極大，一般來說，如果溫度下降，那麼鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就增高，這是由於電解液對於膜的溶解速度下降所造成的，為了獲得較高硬度的陽極氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃範圍內進行硬質陽極氧化處理為好。

做陽極氧化處理後的氧化層怎樣去除

1。噴砂處理：鈦鑄件的噴砂處理一般選用白硬陽處理剛玉粗噴較好，噴砂處理的壓力要比非貴金屬者較小，一般控制在0。45陽極處理Mpa以下。因為，噴射壓力過大時，砂粒衝擊鈦表面產生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發生反應，形成二次污染，影響表面質量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和陽極氧化層即可。其余的表面反應層結構宜采用化學酸洗的方法快速去除。

2。酸洗：酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用於鈦的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，並可對表面進行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5%左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

3．化學拋光：化學拋光是通過金屬在化學介質中的陽極氧化還原反應而達到整平拋光的目的。其優點是化學拋光與金屬的硬度、拋光處理面積與結構形狀無關，凡與拋光液接電鍍觸的部位均被拋光，不須特殊復雜設備，操作簡便，較適合於復雜結構鈦義齒支架的拋光。但化學拋光處理的工藝參數較難控制，要求在不影響義齒精度的情況下能夠對義齒有良好的拋光處理效果。較好的鈦化學拋光液是HF和HNO3按一定比例配制，HF是還原劑，能溶解鈦金屬，起到整平作用，濃度<10 br="" min="">
4．電解拋光：又稱為電化學拋鋁表面處理光或者陽極溶解拋光，由於鈦的電導率較低，陽極氧化性能極強，采用有水酸性電解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系電解液對鈦幾乎不能拋光，施加外電壓後，鈦陽極立刻發生陽極氧化，而使陽極溶解不能進行。但采用無水氯化物電解液在低電壓下，對鈦有良好的拋光處理效果，小型試件可得到鏡面拋光處理，但對於復雜修復體仍不能達到完全拋光處理的目的，也許采用改變陰極形狀和附加陰極的方法能解決這一難題，還有待於進一步研究。

合金陽極氧化的特點有哪些

一、合金陽極氧化的特點

（1）合金各組元由於鋁表面處理氧的親和力和氧化物中的各金屬離子的遷移率也有差異陽極處理，因此與氧的親和力大的組元進行選擇性優先陽極氧化。

（2）純金屬的陽極氧化膜即使有多層組成，各層往往只有一個相，而合金的陽極氧化膜在一層中可由兩個或兩個以上的相所組成。

以二元合金為例，考察一下合金可能的陽極氧化形式。設AB二元合金，A為基體金屬，B為少量添加元素，則有下列不同的陽極氧化形式：

1、只有一種組分陽極氧化AB二組元和氧的親和力相差很大時，又分為兩種情況：

（1）少量的B合金組分陽極氧化，而電鍍A組分不陽極氧化。若B組分向外擴散的速度很快，陽極氧化初期，即使在二元合金表面上生成了氧化物AO，但由於B組分與氧的親和力大，將發生AO+BàA+BO的反應，在合金的表面形成BO陽極氧化膜，這叫選擇性陽極氧化。

若氧向合金內部擴散的速度很快，則B組分的陽極氧化將發生在合金內部，並生成BO氧化物顆粒，它們分散在合金內部，這就是內陽極氧化。Cu和Si、Bi、As、Mn、Ni、Ti等組分的合金中，都可發現內陽極氧化現像。可利用這一現像來制造彌散合金。

（2）合金的基體金屬A陽極氧化，硬陽處理而B組分不陽極氧化。有兩種形態：一是在氧化物AO膜中混有合金化組分B；另一是在鄰近AO層的合金層中的B組分含量比正常的多，即B組分在合金層中發生了富集。產生這兩種情況的機制尚不清楚，一般認為與基體金屬A的反應速度有關。

2．合金的兩組分同時陽極氧化當AB兩組分對氧的親和力相差不大，且環境的氧壓比兩組分氧化物的分解壓都大時，使合金的兩組分同時陽極氧化。由於氧化物之間的相互作用不同，可能發生下列三種情況：

（1）兩種氧化物互不溶解陽極氧化初期，生成AO和BO混合組成的陽極氧化膜，但由於A的量占絕對多數，故氧化膜幾乎都是AO。由於互不溶解，B不向AO層中遷移。之後的氧化物中，A向外擴散，AO逐漸長大，生成淨AO的陽極氧發色處理化膜。B則在鄰近陽極氧化膜的合金中富集，向內擴散，形成內層BO，結果形成混合陽極氧化膜。例如，Cu-Si合金陽極氧化。

（2）兩種氧化物生成固溶體。最典型的例子是Ni-Co合金的陽極氧化。一部分Ni被Co所置換，生成NiO結構的陽極氧化膜。

（3）兩種氧化物生成化合物。若AB兩組分與氧的親和力接近時，生成兩種氧化物的化合物；但若合金的組分不等於化合物的組成比時，將形成多種氧化膜層。

化學導電鋁氧化膜防護性的提高

1、

鋁及其合金化學導電鋁氧化所需的設備簡單，操作方電鍍便，生產效率高，成本低且又不受零件大小和形狀限制，可以陽極氧化大型零件或組合件；化學導電氧化膜導電性能好，有一定的防護性能；化學導電氧化膜與油漆的結合力好，經化學導電氧化再塗漆後，可有效地提高零件的耐蝕性。我廠為滿足市場需求采用了化學導電氧化工藝，從經銷部門反聵信息得知用戶對化學導電氧化膜的導電性能滿意，但是指出：“氣化膜色澤不一致，使用一段時間後零件局部出現霉點”。為此，我們將“提高化學導電氧化膜外觀質量――確保防護性”作為生產攻關課題。

2、實驗

2。陽極處理1 化學導電氧化工藝規範

鉻酸酐 4～6g/L

氟化鈉 1g/L

鐵氰化鉀 0。5g/L

θ 30～35℃

t(陽極氧化) 20～60s鋁表面處理

2。2 化學導電氧化工藝流程

金屬清洗劑去油―化學去油及腐蝕―熱水清洗―流水清洗―酸洗―流水清洗―化學導電氧化―流水清洗―溫水清洗(40～50℃)―烘干(50～60℃)―檢驗

3、實驗結果和討論

3。1 影響陽極氧化膜耐蝕性的原因

眾所周知，化學導電氧化膜色澤鮮艷，其防護能力強；色澤為深黃或淺黃甚至無彩色，其防護能力弱。用因果圖將影響化學導電氧化膜色澤的因素表示如下。


為弄清導電氧化膜色澤差的主要原因，我們經反復研究，認為應從工藝方面找答案。采取正交試驗法來確定影響導電氧化膜色澤的主要因素。

正交試驗指標為外觀顏色，色澤鮮艷、五彩色深評為10分，色澤較鮮艷評為8分，依次類推分數遞減。確定因素、選位級。
硬陽處理
3。2 正交試驗結果。

由此我們可以看出第2次試驗的分數最高為10分，試驗條件為A1B2C2D2，即發色處理當ρ(鉻酐)為2g/L、θ(溶液)為35℃、t(陽極氧化)為50s、θ(烘干)為60℃時，化學導電鋁氧化膜色澤鮮艷、五彩色深。

我們可以知道影響因素的順序為CABD，評分之和最高為條件C2A2B2D2。即影響化學導電氧化膜外觀顏色的主要因素是陽極氧化時間，鉻酐含量、溶液溫度、烘干溫度均為次要等同因素。由於鉻酐含量、溶液溫度、陽極氧化時間、烘干溫度分別在位級2評分之和均高於位級1評分之和及位級3評分之和，由此可知最佳試驗條件是t(陽極氧化)=50s、ρ(鉻酐)=5g/L、θ(溶液)=35℃、θ(烘干)=60℃。

3。3 補充試驗

將溶液溫度、陽極氧化時間、烘干溫度分別控制在位級2上，補充試驗確定鉻酐含量，試驗樣件材料LF21、尺寸均為100mm×50mm×1mm，表明采用方案A2B2C2D2所得色澤較采用方案A1B2C2D2所得色澤更為鮮艷。將2種試驗樣板委托質檢部門進行高低溫試驗。

試驗條件：①低溫10℃，8h後自然晾干；②高溫55℃，8h後自然降溫。由方案A1B2C2D2所做的試樣有輕微的白色腐蝕產物，方案A2B2C2D2所做試樣上無任何腐蝕斑點。

4、結論

將試驗所得工藝參數納入電鍍工藝文件，指導具體操作。采用現工藝，零件色澤鮮艷一致，返工率明顯下降，零件裝配後進行高低溫試驗，結果表明防護性明顯增強，達到用戶所需各項指標。在生產過程中仍有少量的返工，我們估計是零件前處理過程的影響，因此決定下一步著手解決這個問題，使化學導電鋁氧化膜防護性有更進一步的提高。

陽極氧化化學腐蝕加工有以下特點

化學腐蝕加工就是將零件要加工的部陽極處理位與化學介電鍍質直接接觸，發生化學反應，使該部位的材料被腐蝕溶解，以獲得所需要的形狀和尺寸。

一，可加工能被化學介質腐蝕的金屬和非金屬材料，不受被加鋁表面處理工材料的硬度影響，不發生物理變化。

二，加工後表面無毛刺，不變形，不產生加工硬化現像。

三，只要腐蝕液能浸入的表面都可以加工。

四，加工時不需要特殊夾具和貴重設備。

五，腐蝕液和廢氣污染環境，對設備和人體液有危害作用，需采取適當的防護措施。

經過陽極氧化處理的鋁板再經烘干――描圖――雕刻――腐蝕――去蠟（烘干），就得到工藝品了，我選擇的圖案是竹子，在鋁板的背面寫上友誼長存，鋁板的顏色是綠色的，這樣一個工藝品就誕生了，我還鑲上了有機玻璃，這工藝品還可以當作禮物送給朋友呢！化學加工，不僅培養了我們的動手能力，還加硬陽處理強了我們對化學的探索願望。

我們還做了鍛壓衝壓，汽車，銑工，PLC，CNC加工中心，數車，數銑，電火花等工種，做電火花時，我還用一塊五角錢的硬幣，在其上印了一個五角星，留作紀念呢！

經過不斷學習，使我了解到，數控技術已成為制造業實現自動化，柔性化，集成化生產的基礎技術，現代的CAD/CAM，FMS和CIMS，敏發色處理捷制造和智能制造等，都是建立在數控技術之上的。目前，數控機床上廣泛采用計算機數控系統。計算機數控系統有許多優點：柔性好，功能強，可靠性高，易於實現機電一體化，經濟性好。使用數控機床時要進行數控編程。生成用數控機床進行零件加工的數控程序的過程，稱為數控編程。